436L Dur Di-staen

436L Dur Di-staen

Mae dur di-staen 436L yn amrywiad carbon isel o'r teulu dur di-staen ferritig, wedi'i gynllunio'n benodol i gynnig gwell ymwrthedd cyrydiad, yn enwedig yn erbyn amodau atmosfferig a rhai mathau o amgylcheddau asidig. T
Anfon ymchwiliad
Disgrifiad
436L dur gwrthstaen

 

Mae coil dur di-staen 436L wedi'i wneud o ddur di-staen 436L. Datblygir y deunydd hwn trwy leihau carbon a nitrogen o 434 o ddur di-staen ac ychwanegu titaniwm, niobium, neu zirconium naill ai'n unigol neu mewn cyfuniad. Fe'i cynrychiolir gan wahanol raddau yn ôl gwahanol safonau, megis y Safon Genedlaethol Tsieineaidd GB - T gyda'r radd rifiadol S11862, y radd newydd 019Cr18MoTi, a'r hen radd 00Cr17Mo.

Mewn cymwysiadau ymarferol, mae'r ffurf coil o ddur di-staen 436L yn fanteisiol ar gyfer storio, cludo a phrosesu dilynol. Mae'r ffurflen hon yn caniatáu ar gyfer gweithrediadau megis torri, plygu, a stampio yn unol â gofynion penodol. Fe'i defnyddir yn eang mewn amrywiol feysydd, er enghraifft, mewn gweithgynhyrchu modurol, lle gellir ei brosesu i fodloni gofynion siâp pibellau gwacáu a chydrannau eraill; neu mewn cynhyrchu dyfeisiau electronig, lle mae'n bodloni'r anghenion gweithgynhyrchu cydrannau manwl gywir.

 

Nodweddion Perfformiad

 

Priodweddau Corfforol

Dwysedd: 7.7 g/dm³

Magnetedd: Presennol

Priodweddau Thermol: Cynhwysedd gwres penodol o 0.46 kg/(kg·K), ymhlith paramedrau eraill.

Priodweddau Cemegol

Gwrthsefyll Pitting: Ardderchog

Cyfansoddiad Cemegol: Yn cynnwys cromiwm yn yr ystod o 16% - 18%, sy'n dylanwadu ar berfformiad.

Priodweddau Mecanyddol

1.Strength
Cryfder tynnol dur gwrthstaen 436L yw 410 MPa (ar gyfer bariau mewn triniaeth hydoddiant a phlatiau mewn cyflwr wedi'u piclo â thoddiant), gyda chryfder cynnyrch o 245 MPa. Mae'r ystod cryfder hwn yn caniatáu iddo wrthsefyll rhai grymoedd allanol, gan ei gwneud yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau sydd angen cryfder, megis pibellau gwacáu mewn cymwysiadau modurol.

2.Ductility
Ei gyfradd elongation (A /%) yw 20% (mewn bariau yn trin hydoddiant a phlatiau mewn cyflwr hydoddiant piclo). Yn gyffredinol, gall dur 436L gyflawni cyfradd elongation o 33%, sy'n dangos hydwythedd da. Mae'r nodwedd hon yn caniatáu ar gyfer ymestyn, plygu, a gweithrediadau ffurfio eraill yn ystod prosesu oer heb gracio, sy'n hanfodol wrth weithgynhyrchu siapiau cymhleth mewn rhannau modurol neu amgaeadau dyfeisiau electronig.

3.Caledwch
Gellir rheoli caledwch dur di-staen 436L o fewn ystod benodol, megis HBW Llai na neu'n hafal i 217 a HRB Llai na neu'n hafal i 96 yn y cyflwr anelio, gydag ystod caledwch o HB 150 - 180. Yn ystod gweithgynhyrchu, gellir addasu'r caledwch i gwrdd â gofynion gwahanol gydrannau, megis caledwch cynyddol ar gyfer rhannau sy'n gwrthsefyll traul.

4.Impact caledwch
Mae dur di-staen 436L yn dangos caledwch effaith da, gyda chryfder effaith rhicyn fel arfer yn amrywio o 100 i 150 J. Mae hyn yn dangos ei allu i wrthsefyll effeithiau sydyn heb dorri asgwrn brau, gan sicrhau diogelwch a dibynadwyedd wrth eu defnyddio, yn enwedig mewn cydrannau a allai brofi gwrthdrawiadau neu siociau mewn cymwysiadau modurol.

Perfformiad Prosesu

Weldability: Mae gan ddur di-staen 436L weldadwyedd da a gellir ei uno gan ddefnyddio dulliau confensiynol megis weldio arc a weldio TIG. Oherwydd ei gynnwys carbon a nitrogen isel, a'r posibilrwydd o ychwanegu elfennau sefydlogi, mae ymwrthedd cyrydiad y sêm weldio yn erbyn cyrydiad rhyngrannog yn gymharol dda, gan atal problemau cyrydiad yn effeithiol mewn mannau weldio a sicrhau perfformiad cyffredinol a dibynadwyedd y strwythur weldio.

Prosesu Oer: Mae gan ddur di-staen 436L hefyd berfformiad prosesu oer da, sy'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu gwahanol rannau dur di-staen a chydrannau strwythurol. Yn ystod gweithrediadau prosesu oer fel rholio oer, plygu a stampio, mae'n cynnal cywirdeb siâp da a phriodweddau mecanyddol, gan osgoi materion fel cracio neu ddiraddio perfformiad oherwydd anffurfiad wrth brosesu. Mae hyn yn ei gwneud yn berthnasol yn eang mewn meysydd gweithgynhyrchu manwl, megis cynhyrchu dyfeisiau electronig.

 

Ceisiadau

 

Diwydiant Modurol

Defnyddir ar gyfer cydrannau fel pibellau gwacáu.

Diwydiant Offer Cartref

Wedi'i ddefnyddio mewn rhannau ar gyfer peiriannau golchi a chynhyrchion electronig.

Offer Cemegol

Wedi'i gyflogi mewn adweithyddion ac offer arall.

Offer Prosesu Bwyd

Defnyddir ar gyfer offer coginio ac eitemau cysylltiedig.

Addurno Pensaernïol

Wedi'i gymhwyso mewn addurno waliau allanol ac elfennau pensaernïol eraill.

 

about

XFT-01

 

XFT-02

XFT-08

 

Nawr, gadewch i ni fynd i'r afael â thri chwestiwn cyffredin am ddur di-staen 436L
 

C: Beth yw prif fantais defnyddio dur di-staen 436L dros ddur di-staen 430 rheolaidd?

A: Mae dur di-staen 436L yn cynnig gwell ymwrthedd cyrydiad, yn enwedig i amgylcheddau sy'n cynnwys clorid, oherwydd ei gyfansoddiad cemegol gwell. Mae ei gynnwys carbon is hefyd yn ei gwneud yn fwy addas ar gyfer weldio heb y risg o cyrydu intergranular, a all fod yn broblem gyda dur gwrthstaen 430 rheolaidd o dan amodau penodol.

C: A yw dur di-staen 436L yn magnetig?

A: Ydy, mae dur di-staen 436L, sy'n ddur di-staen ferritig, yn arddangos priodweddau magnetig. Mae'r nodwedd hon yn ei gwneud yn ddefnyddiol mewn cymwysiadau lle mae magnetedd yn ddymunol neu'n dderbyniol, megis mewn seliau drws magnetig ar gyfer oergelloedd neu mewn rhai mathau o glymwyr.

C: A ellir defnyddio dur gwrthstaen 436L mewn cymwysiadau tymheredd uchel?

A: Er bod gan ddur di-staen 436L ymwrthedd gwres da hyd at dymheredd cymedrol, ni argymhellir ei ddefnyddio am gyfnod hir mewn amgylcheddau tymheredd uchel uwchlaw tua 600 gradd (1112 gradd F). Ar dymheredd uchel, gall brofi gostyngiad mewn priodweddau mecanyddol a risg uwch o rydu oherwydd ocsidiad posibl. Ar gyfer cymwysiadau tymheredd uchel, mae dur gwrthstaen austenitig fel 304 neu 316 yn aml yn fwy addas.

 

Tagiau poblogaidd: 436l dur gwrthstaen, Tsieina 436l dur gwrthstaen gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri